【非最終滅菌大容量注射液生產(chǎn)線(xiàn)】：
該生產(chǎn)線(xiàn)從原輔材料的進(jìn)入、稱(chēng)量、配液到灌裝、加塞、軋蓋都有一套嚴格無(wú)菌控制程序，特別是與藥液直接接觸的瓶子與膠塞都必須經(jīng)過(guò)滅菌后才能進(jìn)入灌裝崗位。
藥液的暴露工序與灌裝工序都是在百級層流下進(jìn)行操作的，對空氣凈化系統和主要灌裝設備加入了在線(xiàn)、塵粒、風(fēng)速和壓差的在線(xiàn)監測系統，確保了藥液不受污染。
該生產(chǎn)線(xiàn)從洗瓶、烘干、滅菌、灌裝、加塞、軋蓋、貼標、裝盒、二維碼采集、封托到封箱均是自動(dòng)化流水線(xiàn)作業(yè)，避免人員操作對于藥品的污染，從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量。該生產(chǎn)線(xiàn)先后通過(guò)了俄羅斯、蘇丹等多個(gè)國家的驗收。
車(chē)間采用自動(dòng)空氣凈化、除塵控制系統，保障生產(chǎn)線(xiàn)清潔舒適。車(chē)間粉劑、散劑、預混劑生產(chǎn)采用先進(jìn)的水平分裝機、自動(dòng)檢重秤、二維碼全自動(dòng)掃描儀等設備，實(shí)現全封閉生產(chǎn)和二維碼信息采集上傳。
產(chǎn)品涵蓋10克-1000克多種規格，能生產(chǎn)拉鏈袋、自立袋等多種袋型，所有生產(chǎn)線(xiàn)均實(shí)現物料輸送、噴碼、開(kāi)袋、灌裝、封口、檢重、掃碼、封箱一次完成，并確保質(zhì)量符合標準要求，年產(chǎn)量可達3500萬(wàn)袋。
片劑、顆粒劑生產(chǎn)線(xiàn)在十萬(wàn)級潔凈區生產(chǎn)，采用自動(dòng)空氣凈化系統，對生產(chǎn)線(xiàn)塵粒、壓差、風(fēng)速等進(jìn)行監控，保證生產(chǎn)環(huán)境的高度清潔，生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)智能制粒機、高速旋轉式壓片機、多功能鋁塑包機等設備，滿(mǎn)足了多種規格、多種包裝形式的生產(chǎn)需求，生產(chǎn)效率高，各項技術(shù)指標在同行業(yè)處于領(lǐng)先地位，能滿(mǎn)足國內外客戶(hù)的需求。
口服液產(chǎn)品在十萬(wàn)級潔凈區生產(chǎn)，采用自動(dòng)空氣凈化系統，對生產(chǎn)線(xiàn)塵粒、壓差、風(fēng)速進(jìn)行監控，保證生產(chǎn)環(huán)境的高度清潔?？诜旱纳a(chǎn)從稱(chēng)量到裝箱引進(jìn)多功能灌裝機、自動(dòng)搓蓋機、電磁封口機、多功能貼標機、打包機等設備，實(shí)現了生產(chǎn)線(xiàn)的完全自動(dòng)化，生產(chǎn)線(xiàn)能適應不同規格的方瓶、圓瓶、異形瓶，能適用50-5000ML的裝量灌裝要求。灌裝機采用脈沖控制活塞定量方式，灌裝精度高，調節智能簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高。車(chē)間年產(chǎn)量600萬(wàn)瓶以上，為動(dòng)物保健提供優(yōu)質(zhì)高效的口服液產(chǎn)品，產(chǎn)品遠銷(xiāo)亞洲、非洲、歐洲、美洲等幾十個(gè)國家。
車(chē)間擁有多功能提取罐、單/雙效濃縮器、醇沉罐、酒精回收等主要設備。中藥提取整個(gè)過(guò)程中嚴把質(zhì)量關(guān)，使用指定產(chǎn)地生產(chǎn)的高品質(zhì)中藥原藥材，生產(chǎn)過(guò)程使用自動(dòng)化控制程序，質(zhì)量控制、檢驗措施嚴格完善。提取液產(chǎn)品經(jīng)分離、純化、濃縮、醇沉、干燥等工藝流程，每個(gè)過(guò)程都進(jìn)行嚴格控制，產(chǎn)品完全達到口服液、注射液藥典標準。
提取液透明澄清，提取干燥粉天然純凈，使用遠征品牌中藥產(chǎn)品注射液、口服液、顆粒劑完全達到自提自用，從根本上保證了中藥產(chǎn)品質(zhì)量和天然純正的品質(zhì)，為動(dòng)物保健品行業(yè)提供天然無(wú)污染的優(yōu)質(zhì)純中藥產(chǎn)品。
【小容量注射液生產(chǎn)線(xiàn)】：
該車(chē)間小容量注射液生產(chǎn)線(xiàn)——安瓿洗烘灌封聯(lián)動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)機組，為國內較為先進(jìn)的水針聯(lián)動(dòng)機組，可生產(chǎn)5毫升、10毫升兩種規格的產(chǎn)品，勞動(dòng)效率高，每小時(shí)穩定產(chǎn)量能達到20000支。
該生產(chǎn)線(xiàn)包括洗瓶、烘干、充氮、分裝、封口、滅菌、自動(dòng)燈檢、印字、包裝、二維碼自動(dòng)監測等工序。生產(chǎn)線(xiàn)整線(xiàn)采用進(jìn)口PLC+觸摸屏控制，配備了超聲波清洗、德國康菲爾過(guò)濾器、六通道記錄儀（日本橫河）、隔離手套等一系列高端配置，全線(xiàn)符合新版GMP規范要求。該生產(chǎn)線(xiàn)配有國內先進(jìn)的安瓶異物自動(dòng)燈檢機，為全國獸藥制劑為數不多采用該技術(shù)的生產(chǎn)線(xiàn)，保證了產(chǎn)品各項質(zhì)量參數合格，均能符合產(chǎn)品國際化的要求。年生產(chǎn)總量高達1.2億支，成為國內自動(dòng)化程度高、配置先進(jìn)的小容量注射液生產(chǎn)基地。
【大容量注射液生產(chǎn)線(xiàn)】：
該大容量玻璃瓶生產(chǎn)線(xiàn)，包括升降平臺、垂直軌道、粗洗機、精洗機、烘箱、灌裝機、壓蓋機、燈檢機及后續包裝設備，具備生產(chǎn)規格多、勞效高、產(chǎn)品精密可靠等特點(diǎn)。
能生產(chǎn)50、100、250、500毫升四種玻璃瓶產(chǎn)品，整線(xiàn)采用西門(mén)子PLC及觸摸屏控制，配置比較高端，具備隔膜閥精準分裝、百級層流、在線(xiàn)清洗、在線(xiàn)滅菌等功能，生產(chǎn)環(huán)境均在百級層流密閉環(huán)境生產(chǎn)，保證了藥品的可靠性。年生產(chǎn)總量高達2000萬(wàn)支，成為國內自動(dòng)化程度高、配置較為先進(jìn)的大容量產(chǎn)品生產(chǎn)基地。該生產(chǎn)線(xiàn)先后通過(guò)歐洲、澳洲、非洲等多個(gè)國家官方驗收。
2011-2013年，公司再投資1000萬(wàn)元，建成了非無(wú)菌原料藥生產(chǎn)車(chē)間。使原料藥車(chē)間總建筑面積達到4500 m2，總投資達2000多萬(wàn)元。非無(wú)菌原料藥車(chē)間各生產(chǎn)區域分別由獨立的空氣凈化系統控制。建有化學(xué)合成生產(chǎn)區，“精、干、包”生產(chǎn)區、辦公區。車(chē)間擁有先進(jìn)的自動(dòng)控制系統，合成、精制、干燥、包裝生產(chǎn)設備及各種輔助生產(chǎn)設備齊全，并配備與生產(chǎn)相適應的檢測儀器設備?？缮a(chǎn)非無(wú)菌原料藥鹽酸沃尼妙林、替米考星、磷酸替米考星、延胡索酸泰妙菌素等原料藥。
【消毒液、口服液、灌注劑生產(chǎn)線(xiàn)】：
生產(chǎn)線(xiàn)始建于2002年，總建筑面積2000平方米。各生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)改造后，引進(jìn)灌裝機、擰蓋機、電磁封口機、多功能貼簽機等設備，能適應多規格、多劑量產(chǎn)品的生產(chǎn)。
消毒液、口服液均可生產(chǎn)100ml、120ml、250ml、500ml、1L 、5L等多個(gè)規格的產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力可達500萬(wàn)瓶。
灌注劑可生產(chǎn)8ml、13ml及30ml產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力可達到200萬(wàn)支。2016年經(jīng)過(guò)升級改造，引進(jìn)二維碼掃描、自動(dòng)封箱打包一體機等設備，實(shí)現了與國家接軌。
2003年11月，消毒液生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)GMP驗收。2005年，灌注劑生產(chǎn)線(xiàn)、口服液生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)GMP驗收，并順利通過(guò)各次復審。近年來(lái)，先后通過(guò)了俄羅斯、烏干達等多個(gè)國家的驗廠(chǎng)。
【飼料生產(chǎn)線(xiàn)】：
該生產(chǎn)線(xiàn)為飼料產(chǎn)品專(zhuān)用線(xiàn)，主要生產(chǎn)飼料添加劑和預混合飼料。專(zhuān)線(xiàn)專(zhuān)用，保證飼料產(chǎn)品不受污染。
2015年，公司投入近300萬(wàn)元對廠(chǎng)房及設備進(jìn)行升級改造，引進(jìn)十工位給袋式自動(dòng)包裝機、二維碼掃描、自動(dòng)封箱打包一體機等，基本實(shí)現了自動(dòng)化生產(chǎn)?？梢陨a(chǎn)200g至1Kg不等規格的產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力可達500萬(wàn)袋。生產(chǎn)過(guò)程中物料基本在密閉系統內進(jìn)行，生產(chǎn)后半成品經(jīng)過(guò)自動(dòng)檢重秤，把不合格品自動(dòng)剔除，保證了質(zhì)量的穩定性。
2015年，通過(guò)河北省畜牧局組織的飼料驗收。
【粉針劑全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)】：
該生產(chǎn)線(xiàn)擁有兩臺全自動(dòng)高速貼標檢測機，每分鐘貼標速度為800瓶，實(shí)現了生產(chǎn)批號在線(xiàn)打印及糾錯檢測功能，同時(shí)可對瓶裝藥粉及膠塞鋁蓋等情況進(jìn)行在線(xiàn)檢測；生產(chǎn)線(xiàn)上配備一臺蜘蛛手與高速裝盒機進(jìn)行智能配合而實(shí)現了全自動(dòng)高速裝盒，在生產(chǎn)線(xiàn)的后端配備了一臺高達3.5米的機器人，可完成放墊板、裝箱、取托盤(pán)、碼垛等工作。
